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行業(yè)新聞
掌握鋁模板這些知識點，模板施工將會游刃有余!
2019-02-26
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鋁合金模板作為一種新型的模板系統(tǒng)，雖然在中國建筑市場的應用越來越廣，施工技術也日益成熟，但畢竟發(fā)展時間不長，這種新技術、新材料還不被多數(shù)人了解，很多方面還有待完善，特別是施工管理方面?；诖耍恼轮饕Y合現(xiàn)場情況，介紹鋁合金模板在實施應用前、中、后的管理情況，就現(xiàn)場碰到的問題做出總結，并提出相應的解決措施及建議。
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實施應用前的準備階段
對于鋁合金模板這種新技術、新材料的運用，我們需在應用前完成大量的準備工作，如鋁合金模板的可行性運用，施工合同洽商及簽訂，鋁合金模板的深化設計、加工、制作、試拼裝、驗收及裝車打包等。施工準備的每一個階段都會影響到鋁合金模板的過程實施應用，甚至是最后的回收、保養(yǎng)。
（一）可行性運用研究
由于鋁合金模板項目一次性投入資金比較大，所以我們需要對其投資進行詳細、可靠的研究。首先主要是對鋁合金模板項目的投資機會做出鑒定，確定有投資機會時，再通過鋁模板與木模、鋼模在經濟、施工進度、安全文明施工及質量等各方面進行對比，判斷鋁合金模板是否有運用價值，最后確定項目投資的最終可行性。
▲標準化設計
（二）鋁合金模板合同洽商、簽訂
在完成鋁合金模板廠家的招標后，應與選定的鋁合金模板廠家就合同未能明確的地方進行合同洽商，雙方統(tǒng)一意見、達成共識后方可簽訂合同。而在合同簽訂階段，我們還要注意結合鋁合金模板實際應用碰到的問題，添加一些專項條款進行解釋說明。如：承包范圍、工期、明確鋁合金型號、鋁合金模板進入施工現(xiàn)場日期及產品質量；明確圖紙會審交付時間、深化設計及生產周期時間；明確報價書中支撐、加固體系；提供脫模劑及對拉螺桿套管數(shù)量；承諾重復使用次數(shù)；提供廠家專業(yè)指導及現(xiàn)場工人技術交底、培訓；發(fā)生變更時的鋁模板修改費用；鋁合金模板使用完后回收部分材料堆放；階段性資金付款比例；建筑成品驗收；鋁合金模板保修的范圍和期限等。
▲前期技術處理
（三）鋁合金模板生產的監(jiān)督、學習
鋁合金模板在廠家生產過程中，施工方需派專業(yè)管理人員進行駐廠監(jiān)造，及時將其生產質量、進度及試拼裝效果反饋施工總承包項目部。特別是遇到設計變更時，需及時通知廠家進行修改。駐廠監(jiān)造是一個難得的學習過程，可以提前對圖紙進行深化設計、廠內加工、生產及試拼裝、細部構造連接、拼裝的人數(shù)有一個較為全面系統(tǒng)的了解。
▲鋁模工廠試拼裝
試拼裝的過程也是預安裝的一個重要學習階段，在試拼裝過程中便可邀請鋁合金模板廠家技術人員在后續(xù)對安裝工人及管理人員進行技術交底，學習如何使用安裝工具，了解安裝工藝。
（四）打包裝車
鋁合金模板在運至施工現(xiàn)場前，還需組織施工方相關人員對試拼裝的鋁模板體系進行驗收，然后根據(jù)現(xiàn)場施工總平面及施工藍圖，分類分戶進行打包，構件、數(shù)量標識清楚后方可裝車。
2
實施應用施工階段
項目在實施應用施工階段需做好項目管理任務分工，明確組織結構中各單位或個人的職責任務范圍，重視溝通、協(xié)作，以保證工程施工安全、質量及進度要求。
建筑行業(yè)大部分人員對鋁模板這種新工藝、新材料無深刻了解，施工管理過程難免出現(xiàn)很多問題，主要體現(xiàn)在人員管理、材料管理、施工方法及過程檢查等方面。
（一）人員管理方面
問題：
1. 安裝工人未按照設計圖紙要求安裝模板，各區(qū)域模板有混用現(xiàn)象，且拆模時材料隨意亂放，導致模板管理混亂，部分區(qū)域模板缺失。
2.野蠻施工，安拆時使用撬棍、鐵錘等大力敲打，對鋁合金模板保護意識不強，導致鋁模板變形，影響鋁模循環(huán)使用壽命、拼裝效果及混凝土澆筑質量。
3.鋁模技術指導人員作息時間與工人不一致。且在施工過程中，現(xiàn)場安裝工人不能完全聽從專業(yè)技術人員要求及建議，致使鋁模安裝進度變慢，現(xiàn)場問題不能及時解決，影響施工進度。
▲框架柱安裝加固
對策：
1.加強對班組長和工人的教育，嚴格按照鋁模設計圖紙的統(tǒng)一編號進行鋁模拼裝，同時拆模材料及時清理、堆放到相對應戶型。
2.加強對現(xiàn)場控制，制定相應管理措施，對破壞的模板及時進行修補。
3.統(tǒng)一作息時間，要求鋁模廠家委派技術人員進行指導，如遇問題及時反映，今日事今日畢。
（二）材料管理方面
問題：
1.鋁合金模板板面殘留的混凝土未及時進行清理，且豎向模板拆模時間過早，致使混凝土表面觀感差、粗糙，造成墻體表面不平整，影響現(xiàn)場質量觀感。
2.脫模劑原材料質量差或脫模劑涂刷不合理，涂刷過多導致污染鋼筋、板面，影響鋼筋與混凝土粘結；涂刷過少導致拆模困難，易造成混凝土外觀蜂窩麻面。
對策：
1.混凝土拆模后，下層使用前須進行模板面混凝土清理；嚴格控制拆模時間；模板必須使用專用脫模劑。
2.按照脫模劑涂刷標準施工，1桶180L脫模劑可涂刷3000㎡。
▲梁頂板鋁模安裝
（三）施工方法及過程檢查
問題：
1.由于起步板安裝不規(guī)范，外墻起步板位置錯臺不平整，造成水平標高無法控制，整體不平整，墻板移位。
2.豎向鋼筋偏位，導致墻板無法拼裝或模板安裝軸線偏移。
3.未按要求焊接定位筋，墻板安裝后未及時測量、校正，墻體垂直度不夠、不平整，影響主體結構表面質量及裝修質量。
4.墻身定位鋼筋采用鉆孔方式，導致樓面部分預留管線損壞，嚴重影響后期管線安裝。
5.墻模板和地面縫隙大、澆筑混凝土振搗不到位，墻體根部漏漿，蜂窩、麻面、氣泡孔。
6. 墻身支撐條長于墻體寬度，部分墻身支撐條傾斜，未能較好起到控制鋼筋保護層及墻體截面尺寸的作用。
7.墻體斜撐未按照要求設置，墻體模板安裝垂直度不符合要求時未及時調整。
8. 銷釘、銷片遺失或銷釘、銷片未按要求安裝，導致模板加固不到位，驗收檢查過于形式，且混凝土澆筑時護模不嚴，個別位置出現(xiàn)脹模，造成墻體表面不平整。
9.對拉螺桿PVC套管未安裝到位，墻身對拉螺桿取不出，影響材料循環(huán)使用，后期還需切割處理。
10.混凝土水平標高未進行復核，樓面平整度偏差，樓面標高出現(xiàn)逐漸增高，對項目驗收造成影響。
11.錯層陽臺區(qū)域支撐搭設不當，支撐桿件直接搭設于外架上，安全施工無保障，易導致外架變形、結構失穩(wěn)。
▲拆模效果
對策：
1.要求安裝人員嚴格按照要求安裝，起步板安裝必須用起步板螺絲固定。
2.需提前進行樓面墻身放樣，放樣后將部分偏位鋼筋及時按要求調整。
3.起步（離地約20cm）焊接定位鋼筋，間距不超過60cm一根。上部放置水泥定位條（支撐條）；斜支撐調整準確位置；墻板拼裝后垂直度偏差較大位置采用手動葫蘆進行調整糾偏。
4.定位鋼筋必須采用預埋或焊接形式，嚴禁采用后打。
5.墻體根部采用砂漿做斜角填塞堵縫，以免漏漿；混凝土澆筑時，振動棒振搗到位，墻體宜采用分層澆筑。
6.安裝墻身寬度加設對應墻身支撐條；對墻身鋁模安裝進行調整，保證鋼筋保護層及寬度滿足規(guī)范要求；按照要求預埋墻身定位鋼筋。
7.需嚴格按照要求方案加設墻體斜撐，特別是外墻；如遇模板安裝垂直度偏差較大，可采用鐵葫蘆進行校正。
8.對現(xiàn)場散落銷釘進行清理；澆筑前須進行模板驗收：一般墻端（邊角）須全打滿，須間距300mm，梁長邊方向1.2m長至少3個，短梁及板1.2m長至少2個；澆筑時派專人看模，出現(xiàn)問題須及時采取加固措施。
9.墻身封模前，加強對對拉螺桿套管檢查，對不合格套管進行更換，對取不出螺桿及時進行切割處理。
10.墻板安裝前完成對樓面測量，可比原標高降低5mm，高出部分在裝板位置鑿平，若出現(xiàn)較低位置在裝墻板后、澆筑混凝土前用砂漿填塞。
11.加強檢查，嚴格按方案進行支撐搭設，使用廠家配備專用較長的支撐桿，保證施工安全及質量。
3
實施應用后回收、保養(yǎng)階段
（一）回收
鋁合金模板一般可重復使用300次左右，為循環(huán)利用的再生資源，施工過程中應時常清點配件及標準件，避免遺失。主體結構完成后，應及時收集、整理、歸堆在現(xiàn)場指定位置，由相關各方在現(xiàn)場進行回收數(shù)量的清點，共同簽字確認后方可打包運至鋁模板廠家。
（二）保養(yǎng)
鋁合金模板除施工過程中需做好成品保護及保養(yǎng)外，在一個項目施工使用完成后也需及時做好模板面層混凝土清理，集中堆放清點打包，運至鋁模板廠家進行二次清理、清洗、保養(yǎng)及封存，待下次使用。
▲鋁模運輸出廠
在鋁合金模板的應用中，管理越發(fā)凸顯出其重要性。目前國內的鋁合金模板管理技術還在不斷的探索之中，很多方面還有提升的空間，我們需從小的細節(jié)抓起，不斷總結和完善鋁合金模板管理技術，進一步提高鋁合金模板的使用率和回收率，使鋁合金模板經濟效益和“綠色施工”優(yōu)勢更加明顯
下一條
新的一年，致重回工地的你！
